Lösungen auch für kleine Unternehmen

Hier, so betont das Unternehmen, sei eine große Produktvielfalt von der handwerklichen bis zur industriellen Herstellung möglich, ob Dosieren von Nassfutter und Gegartem in Schalen, Dosen, Becher oder Tiefziehverpackungen. Als eine Dosierlösung, die flexibel für kleinere und mittlere Unternehmen oder seriell für die industrielle Herstellung von Tiernahrung geeignet ist, nennt Handtmann das Dosierventil 85-3.
Es wird direkt an den Auslauf der Vakuumfüllmaschine angeschlossen. Die Arbeitshöhe lässt sich individuell an die Bedien­person, den Fülltisch oder ein Transportband anpassen. Das bedeutet, dass in Becher, Schalen, Gläser, Dosen und andere Gebinde präzise und grammgenau dosiert werden kann. Dosier­leistungen sind bis zu 7.000 kg pro Stunde oder 80 Portionen pro Minute möglich. Weitere Varianten in der Produktion bietet die Auswahl des Schneidkolbens in 45° oder 90° oder ein S-Anschluss­bogen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Ausstoßkolben einzusetzen, darunter zwei Varianten mit zusätzlicher Schneidfunktion, die es erlauben, auch äußerst sensible Produkte schonend zu dosieren.

Als herausragendes Merkmal des Systems nennt Handtmann die Portioniergenauigkeit durch das Flügelzellenförderwerk in der Basismaschine, dem Vakuum­füller. Diese Gewichts­genauig­keit reduziert besonders bei der Verarbeitung von hochwertigen Produkten deutlich Kosten. Durch den schonenden Dosiervorgang im Dosierventil sei zudem die Produktqualität bei allen Produkten konstant hoch, verspricht Handtmann. Das Dosierventil ist in neuestem Hygienic Design konzipiert und bietet, so das Unternehmen, die standardisierten, sehr hohen Qualitäts- und Hygienestandards von Handtmann, wie beispielsweise einen Ausstoßkolben aus FDA-konformem, detektierbarem Material. Das garantiere eine hygienische und sichere Produktion, so das Unternehmen.